Katalītiskās sadegšanas tehnoloģija

Katalītiskās sadegšanas tehnoloģija

1 Tehniskais pamatojums

Ekonomiskā un sociālā attīstība un pieprasījums pēc industrializācijas liek katalītiskajām tehnoloģijām, jo ​​īpaši katalītiskās sadedzināšanas tehnoloģijai, arvien vairāk kļūt par neaizstājamu rūpniecisko tehnoloģiju līdzekli, un, uzlabojoties cilvēku dzīves līmenim un pieaugot pieprasījumam, katalītiskā rūpniecība turpinās ienākt tūkstošiem mājsaimniecībās, cilvēku dzīvēs. Katalītiskās sadegšanas izpēte sākās, atklājot platīna katalītisko ietekmi uz metāna sadegšanu. Katalītiskajai sadedzināšanai ir ļoti svarīga loma sadegšanas procesa uzlabošanā, reakcijas temperatūras pazemināšanā, pilnīgas sadegšanas veicināšanā un toksisku un kaitīgu vielu veidošanās kavēšanā, un to plaši izmanto daudzos rūpnieciskās ražošanas un ikdienas dzīves aspektos.

2.Katalītiskās sadegšanas būtība un priekšrocības

Katalītiskā sadegšana ir tipiska gāzes-cietās fāzes katalītiskā reakcija, tā ar katalizatora palīdzību samazina reakcijas aktivācijas enerģiju, lai tā būtu bezliesmas sadegšana zemā aizdegšanās temperatūrā 200 ~ 300 ℃. Organisko vielu oksidēšanās notiek uz cietā katalizatora virsmas, vienlaikus radot CO2 un H2O un izdalot daudz siltuma, jo tam ir zema oksidācijas reakcijas temperatūra. Tāpēc N2 gaisā tiek ievērojami kavēts, veidojot augstas temperatūras NOx. Turklāt, pateicoties katalizatora selektīvajai katalīzei, ir iespējams ierobežot slāpekli saturošu savienojumu (RNH) oksidācijas procesu degvielā, lai lielākā daļa no tiem veidotu molekulāro slāpekli (N2).

Salīdzinot ar tradicionālo liesmas sadedzināšanu, katalītiskajai sadedzināšanai ir lielas priekšrocības:

(1) Aizdegšanās temperatūra ir zema, enerģijas patēriņš ir zems, degšana ir viegli stabila, un pat oksidācijas reakciju var pabeigt bez ārējas siltuma pārneses pēc aizdegšanās temperatūras.

(2) Augsta attīrīšanas efektivitāte, zems piesārņojošo vielu emisijas līmenis (piemēram, NOx un nepilnīgi sadegšanas produkti utt.).

(3) Liels skābekļa koncentrācijas diapazons, zems trokšņa līmenis, bez sekundāra piesārņojuma, mērena degšana, zemas ekspluatācijas izmaksas un ērta darbības vadība

3 Tehnoloģiju pielietojums

Naftas ķīmijas, krāsu, galvanizācijas, apdrukas, pārklāšanas, riepu ražošanas un citu nozaru ražošanas process ir saistīts ar organisko gaistošo savienojumu izmantošanu un emisiju. Kaitīgie gaistošie organiskie savienojumi parasti ir ogļūdeņražu savienojumi, skābekli saturoši organiskie savienojumi, hlora, sēra, fosfora un halogēna organiskie savienojumi. Ja šie gaistošie organiskie savienojumi tiek izvadīti tieši atmosfērā bez apstrādes, tie radīs nopietnu vides piesārņojumu. Tradicionālajām organisko atkritumu gāzu attīrīšanas apstrādes metodēm (piemēram, adsorbcija, kondensācija, tieša sadedzināšana utt.) ir trūkumi, piemēram, viegli izraisīt sekundāro piesārņojumu. Lai novērstu tradicionālo organisko atgāzu apstrādes metožu defektus, organisko atgāzu attīrīšanai tiek izmantota katalītiskās sadedzināšanas metode.

Katalītiskās sadedzināšanas metode ir praktiska un vienkārša organisko atkritumu gāzu attīrīšanas tehnoloģija, tehnoloģija ir organisko molekulu dziļa oksidēšana uz katalizatora virsmas nekaitīgā oglekļa dioksīda un ūdens metodē, kas pazīstama arī kā katalītiskā pilnīga oksidēšanās vai katalītiskā dziļās oksidācijas metode. izgudrojums attiecas uz rūpniecisko benzola izplūdes gāzu katalītiskās sadedzināšanas tehnoloģiju, kurā tiek izmantots lēts nedārgmetālu katalizators, kas pamatā sastāv no CuO, MnO2, Cu-mangāna spineļa, ZrO2, CeO2, cirkonija un cērija cietā šķīduma, kas var ievērojami samazināt katalītiskās sadegšanas reakcijas temperatūru, uzlabot katalītisko aktivitāti un ievērojami pagarināt katalizatora kalpošanas laiku. Izgudrojums attiecas uz katalītiskās sadegšanas katalizatoru, kas ir katalītiskās sadegšanas katalizators organisko izplūdes gāzu attīrīšanai un sastāv no no blokveida šūnveida keramikas nesēja skeleta, pārklājuma uz tā un cēlmetāla aktīvā komponenta. Katalizatora pārklājums sastāv no kompozīta oksīda, ko veido Al2O3, SiO2 un viens vai vairāki sārmzemju metālu oksīdi, tāpēc tam ir laba augsta temperatūra. pretestība. Dārgmetālu aktīvās sastāvdaļas tiek noslogotas ar impregnēšanas metodi, un efektīvais izmantošanas līmenis ir augsts.